برنامه‌ریزی منابع تولید Manufacturing Resource Planning

MRP II هم داده‌های جمع‌آوری‌شده توسط کارکنان و هم قدرت پردازشی سیستم‌های کامپیوتری را ترکیب می‌کند تا تصمیم‌گیری‌های عملیاتی دقیق‌تر، سریع‌تر و هماهنگ‌تر انجام شوند.

هدف MRP II این است که اطلاعات مربوط به:

• زمان‌بندی تولید
• طراحی و مهندسی
• مدیریت موجودی مواد
• کنترل هزینه‌ها

همه در یک سیستم مرکزی و یکپارچه پردازش شوند تا برنامه‌ریزی تولید بهینه شود.

MRP II چه کاری انجام می‌دهد؟

MRP II کمک می‌کند که یک شرکت تولیدی:

• بداند چه منابعی (مواد اولیه، نیروی کار، ماشین‌آلات، زمان) موردنیاز است
• این منابع را به‌طور بهینه تخصیص دهد
• رویه‌های تولید را هماهنگ کند تا اتلاف، هزینه و تأخیر به حداقل برسد

مثال:
اگر قرار است ۵۰۰ واحد از یک محصول تا یک تاریخ مشخص تولید شود، MRP II محاسبه می‌کند:

• چه مقدار مواد اولیه لازم است
• چه ماشین‌آلاتی باید در چه ساعاتی کار کنند
• چه تعداد نیروی کار در هر شیفت نیاز است
• هزینه نهایی چقدر می‌شود

همه این‌ها به‌صورت اتوماتیک و هوشمند انجام می‌شود.

ارتباط MRP II با MRP و ERP

MRP II نسخه توسعه‌یافته سیستم MRP (Materials Requirement Planning) است.

۱. MRP (نسل اول):

تمرکز بر:

• نیاز مواد اولیه
• زمان‌بندی ورود و خروج مواد

۲. MRP II (نسل دوم):

علاوه بر مواد اولیه، شامل:

• برنامه‌ریزی ظرفیت
• کنترل هزینه
• منابع انسانی
• برنامه‌ریزی تولید کامل

۳. ERP (نسل پیشرفته):

MRP II و تمام بخش‌های دیگر شرکت (مالی، فروش، منابع انسانی، CRM و...) را یکجا یکپارچه می‌کند.

بنابراین MRP و MRP II در واقع پیش‌نیاز و پایه سیستم‌های ERP امروزی هستند.

نکات کلیدی درباره MRP II

• MRP II یک سیستم اطلاعاتی یکپارچه است که برای بهبود فرآیند تولید مورد استفاده قرار می‌گیرد.
• به شرکت‌ها کمک می‌کند تمام منابع مورد نیاز برای یک پروژه تولید را مشخص و به بهترین شکل تخصیص دهند.
• این سیستم نسخه پیشرفته MRP است که فقط روی مواد اولیه تمرکز داشت.
• هر دو سیستم MRP و MRP II به‌عنوان مقدمه و پایه ERP شناخته می‌شوند.